Forgácstörős kobalt fúrófejek (HSS-Co 5%) | DIN 338 130°-os hegyű rozsdamentes acélhoz és INOX acélhoz Kiemelt kép

Forgácstörős kobalt fúrófejek (HSS-Co 5%) | DIN 338 130°-os hegyű rozsdamentes acélhoz és INOX anyagokhoz

Specifikáció:
Anyag: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (kobalt)
Gyártás: Teljesen csiszolt
Csúcsszög: 130° forgácstörővel
Vágási átmérő: 1 mm – 13 mm (metrikus)
Szár típusa: Egyenes szár (Ø1mm – 4,9mm) / Háromszögletű szár (Ø5mm és afelett)
Felület: Fényes / Borostyán / Fekete oxid / Fekete és borostyánszínű
Csomagolás: Egyedi méret / Szett / OEM csomagolás elérhető
Alkalmazás: Rozsdamentes acél, INOX lemez/lemez és egyéb képlékeny vagy szívós anyagok fúrása fémmegmunkálásban, lemezmegmunkálásban, autóiparban és általános ipari alkalmazásokban – a 130°-os forgácstörő kialakítás csökkenti a hosszú, szálas forgácsképződést és javítja a forgácseltávolítást folyamatos fúrás közben.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Bevezetés

★Mi az a forgácstörős fúrófej?

Egy forgácstörő fúrófej első pillantásra nagyon hasonlít egy hagyományos csigafúróhoz, de a vágóéle mást mutat. A horonyba vagy vágóajakba apró bevágások sorozata van köszörülve – ez a forgácstörő geometria. Ahogy a fúrófej forgácsol, ezek a bevágások fizikailag megszakítják a forgácsot, mielőtt az egyetlen, folyamatos spirális szalaggá alakulhatna.

Ez a legfontosabb azoknál az anyagoknál, amelyek nem törik természetes módon a forgácsaikat. A rozsdamentes acél és más képlékeny ötvözetek általában hosszú, szálas forgácsokat képeznek, amelyek a hornyok köré tekerednek, beszorulnak a furatba, vagy végigsúrolják a frissen vágott felületet – megkarcolják a furatot és növelik a súrlódást pontosan ott, ahol a hőképződés már problémát jelent. Azzal, hogy a forgácsot rövid, kezelhető szegmensekre töri, ahogy kialakul, a forgácstörő tisztán tartja a hornyokat, javítja a forgácseltávolítást a furat felfelé és onnan ki, és csökkenti a már eltávolított anyag újbóli forgácsolásának esélyét. Az eredmény tisztább furat, egyenletesebb forgácsolóerők és kevesebb kezelői beavatkozás a folyamatos fúrási műveletek során.

★Miért pont a háromszögletű szár?

5 mm-től és afelett ez a fúrófej háromszögletű szárat használ a hagyományos kerek szár helyett. A három csiszolt síkfelület növeli a szár és a tokmánypofák közötti érintkezési felületet, így a tokmánynak jelentősen nagyobb tapadása van ugyanazon a szorítóerő mellett.

Ez különösen nagyobb átmérőknél fontos, ahol a forgácsolónyomaték a legnagyobb, és a kerek szár hajlamosabb a tokmányban elfordulásra – ez egy csúszás, ami szétrágja a szárat, elakasztja a vágást, és elpazarolja a már megkezdett furatot. A háromszögletű kialakítás ellenáll a forgási csúszásnak anélkül, hogy a kezelőnek túl kellene húznia a tokmányt, ami viszont csökkenti maguknak a tokmánypofáknak a kopását. 5 mm alatt, ahol a nyomatékterhelések természetesen alacsonyabbak, az egyenes szár elegendő tapadást biztosít a további gyártási lépés nélkül.

★Miért a HSS-M35 kobalt rozsdamentes acélhoz?

A rozsdamentes acélt két ok miatt nehéz fúrni: egyenetlen vágónyomás esetén gyorsan felkeményedik, és rosszul vezeti a hőt, így a vágási hőmérséklet közvetlenül az élnél koncentrálódik, ahelyett, hogy a munkadarabban eloszlana. Egy szabványos M2-es fúró rövid futamidőben képes megmunkálni a rozsdamentes acélt, de az élkopás felgyorsul, ha a hőmérséklet emelkedik.

A HSS-M35 közvetlenül kezeli ezt a problémát. A hozzáadott kobalttartalom lehetővé teszi, hogy a vágóél jelentősen magasabb hőmérsékleten is megőrizze keménységét, mint az M2, így az él tisztán vág, még akkor is, ha a hosszabb vagy nagy volumenű fúrás során súrlódási hő keletkezik. A kobalt emellett növeli az acél teljes keménységét és kopásállóságát. A gyakorlatban ez hosszabb éltartamot, élezésenként több furatot és kiszámíthatóbb teljesítményt jelent rozsdamentes lemezek, lemezek és szerkezeti szakaszok megmunkálásakor – pontosan olyan körülmények között, ahol az M2 élek a leggyorsabban eltompulnak.

★Elsődleges alkalmazások

A kobalt éltartás és a forgácstörő geometria kombinációja alkalmassá teszi ezt a fúrófejet olyan gyártási és karbantartási környezetekbe, ahol a rozsdamentes acél és más szívós, képlékeny anyagok rendszeresen szerepelnek a munkaterhelésben:

  •Rozsdamentes acél gyártás— lemezek, lemezek és szerkezeti elemek konyhai berendezésekben, élelmiszer-feldolgozásban és építészeti fémmegmunkálásban
  •Tengeri és korróziósellenálló alkatrészek – szerelvények, konzolok és hardverek, amelyeknél a környezeti tartósság érdekében rozsdamentes acélt írnak elő
  •Orvosi és élelmiszeripariminőségi berendezésgyártás – olyan alkalmazások, ahol a rozsdamentes acél szabványos, és a tiszta, pontos furatok számítanak
  •Általános fémmegmunkáló műhelyek— vegyes anyagú környezetekben, ahol ugyanazon fúrófejnek megbízhatóan kell működnie rozsdamentes és más ötvözött acélokon
  •Ipari és MRO karbantartás— rozsdamentes alkatrészek javítási és utólagos felújítási munkái, ahol a forgácskezelés csökkenti az utólagos megmunkálást és a felületi károsodást

★Anyag, szár és csomagolási lehetőségek

Anyag— Kapható HSS 4341, HSS-M2 és HSS-M35 (kobalt) minőségben, a munka átmérője és anyagigénye alapján kiválasztva.

Szár típusa— Egyenes szár (Ø1 mm–4,9 mm) a kisebb átmérőknél a standard tokmány kompatibilitás érdekében; háromszögletű szár (Ø5 mm-től) a biztonságos, csúszásmentes befogásért nagyobb nyomatékterheléseknél.

Befejezés— Fehér/fényes felületkezelés (bevonat nélküli, M2) általános célú megmunkálásokhoz; borostyánszínű felületkezelés (M35 kobalt) rozsdamentes acélhoz és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz; fekete oxid a fokozott korrózióállóság és a forgácsolás során a súrlódás csökkentése érdekében.

Csomagolás— Egyedi méret, teljes metrikus készletek (1–13 mm), vagy OEM/saját márkás csomagolás is elérhető — vegye fel velünk a kapcsolatot a mennyiségi és specifikációs igényeivel kapcsolatban.

Előző:

Következő: HSS balos fúrószárak – fordított húrhosszúságú, 1–13 mm / 1/16″–1/2″, törött csavarok és csapok eltávolításához