A projekthez a megfelelő Twist Drill -bit kiválasztása három kulcsfontosságú tényező megértését foglalja magában: az anyag, a bevonat és a geometriai jellemzők.
Anyag
1. Nagy sebességű acél (HSS):
A nagysebességű acél (HSS) több mint egy évszázadon át szerves részét képezi, széles körű alkalmazása és megfizethetősége szempontjából.A HSS fúróbitek sokoldalúságukról ismertek, jól teljesítenek mindkét kézi gyakorlaton, mind stabil platformon, mint például a fúróprés.A HSS egyik legfontosabb előnye az újratelepítési képessége, javítva a fúróbitek hosszú élettartamát, és az eszterga szerszámok költséghatékony választása is.Ezenkívül a HSS -nek különböző fokozatú, mindegyik eltérő elemi összetételű, hogy kielégítse a konkrét vágási igényeket.Ez a fajta az acél osztályok növeli a HSS alkalmazkodóképességét, így sokoldalú és nélkülözhetetlen alkatrészré válik a különféle megmunkálási feladatokban.
2. Cobalt HSS (HSSE vagy HSSCO):
A hagyományos HSS-hez képest a Cobalt HSS kiváló keménységet és hőállóságot mutat.A tulajdonságok ezen javulása jelentősen megnöveli a kopásállóságot, így a HSSE fúrószárak tartósabbak és hatékonyabbak.A kobalt beépítése a HSSE-be nem csak hozzájárul a kopásállóság megnövekedéséhez, hanem növeli az általános élettartamát is.A szabványos HSS-hez hasonlóan a HSSE bitek is megőrzik azt az előnyt, hogy újraélezhetők, ami tovább növeli a használható élettartamukat.A kobalt jelenléte a HSSE-ben különösen alkalmassá teszi ezeket a fúrófejeket az igényesebb fúrási feladatokhoz, ahol elengedhetetlen a tartósság és a kopásállóság.
3. Karbid:
A karbid egy fém mátrix kompozit, elsősorban volfrám -karbidból, különféle kötőanyagokkal.Jelentősen meghaladja a HSS -t a keménységben, a hőállóképességben és a kopásállóságban.Míg drágábbak, a keményfém szerszámok élettartamuk és megmunkálási sebességük tekintetében kitűnnek.Speciális felszerelést igényelnek az újraélezéshez.
Bevonat
A fúrási bit bevonatok nagyon eltérőek, és az alkalmazás alapján választják meg.Itt található egy rövid áttekintés néhány általános bevonatot:
1. Bevonat nélküli (világos):
Ez a HSS fúrószárak leggyakoribb színe.Ideális puha anyagokhoz, például alumíniumötvözetekhez és alacsony széntartalmú acélhoz, a nem bevont szerszámok a legolcsóbbak.
2. Fekete -oxid bevonat:
Jobb kenést és hőállóságot biztosít, mint a bevonat nélküli szerszámok, ami több mint 50%-kal javítja az élettartamot.
3. Titán-nitrid (TiN) bevonat:
A titánbevonatú fúrószárak egyedi teljesítményjellemzőiknek köszönhetően számos alkalmazási helyzetben jól teljesítenek.Először is javítja a keménységet és a kopásállóságot a bevonaton keresztül, lehetővé téve a bitnek, hogy éles maradjon, miközben keményebb anyagokat fúr, és hosszabb élettartamot biztosít.Ezek a bitek csökkentik a súrlódást és a hőképződést, növelik a vágási hatékonyságot, miközben megvédik a fúrót a túlmelegedéstől.A titánnal bevont bitek sok anyagban, például rozsdamentes acélból, alumíniumban és fában felhasználhatók, így ideálisak a mérnöki és háztartási alkalmazásokhoz.Ezenkívül ezek a bitek gyorsabban és tisztábban hatolnak be az anyagokba, így rendezettebb vágási felületet biztosítanak.Noha a titánnal bevont gyakorlatok többet fizethetnek, mint a szokásos gyakorlatok, a nagy hatékonyságuk és a hosszú élettartamuk jó megtérülést jelentenek számukra az alkalmazásokhoz, amelyek magas kopásállóságot és pontos vágást igényelnek.
4. Alumínium titán -nitrid (Altin) bevonat:
Először is, az altin bevonatok rendkívül hőállóak, lehetővé téve számukra, hogy kiemelkedjenek a magas sebességű vágásban és a magas hőmérsékletű ötvözetek megmunkálásában.Másodszor, ez a bevonat jelentősen javítja a kopásállóságot és meghosszabbítja a szerszám élettartamát, különösen kemény anyagok, például rozsdamentes acél, titánötvözetek és nikkelalapú ötvözetek megmunkálásakor.Ezenkívül az AlTiN bevonat csökkenti a fúrószár és a munkadarab közötti súrlódást, javítva a megmunkálási hatékonyságot és elősegítve a simább vágási felület elérését.Jó oxidációs ellenállással és kémiai stabilitással is rendelkezik, lehetővé téve a teljesítmény fenntartását a kemény munkakörnyezetben.Összességében az AlTiN bevonatú fúrók ideálisak a nagy sebességű, nagy pontosságú megmunkálási alkalmazásokhoz, és különösen alkalmasak olyan kemény anyagok kezelésére, amelyek kihívást jelentenek a hagyományos fúrók számára.
Geometriai jellemzők
1. Hossz:
A hossz és az átmérő aránya befolyásolja a merevséget.Ha egy fúró -bitet csak annyi fuvolahosszúsággal választhat, hogy a chip -evakuálást és a minimális túlnyúlást, javíthatja a merevséget és a szerszám élettartamát.Az elégtelen fuvola hossza károsíthatja a bitet.Különböző hosszúságú szabványokat lehet választani a piacon.Néhány általános hosszúság a Jobber, a Stubby, a DIN 340, a DIN 338 stb.
2. Fúrási pont szög:
A 118 ° -os pontszög gyakori a lágy fémek, például az alacsony széntartalmú acél és az alumínium esetében.Általában nincs önközpontú képesség, pilóta lyukra van szüksége.A 135 ° -os pontszög, önközpontú tulajdonságával, kiküszöböli a különálló központosító lyuk szükségességét, jelentős időt takarítva meg.
Összegezve, a megfelelő csavarás -fúró kiválasztása magában foglalja az anyagfúrás követelményeinek kiegyensúlyozását, a kívánt élettartamot és a bit teljesítményét, valamint a projekt konkrét követelményeit.Ezen tényezők megértése biztosítja, hogy az igényeinek leginkább megfelelő és leghatékonyabb fúrót válassza ki.
A postai idő: január-10-2024