Mi az a HSS Twist Drill Bit?
A HSS csavarfúró egy nagysebességű acélból készült fúrószerszám, amelyet fémfeldolgozáshoz használnak.A HSS egy speciális ötvözött acél, amely kiváló kopásállósággal, hőstabilitással és vágási tulajdonságokkal rendelkezik, így ideális fémmegmunkálási feladatokhoz, például fúráshoz.A spirálfúró (más néven csiga- vagy spirálhornyos fúró) egy csavarvonalú hornyokkal ellátott fúró, amely lehetővé teszi, hogy a forgács gyorsan kilépjen a furatból, csökkentve a súrlódást és a hőt a fúrás során, és javítva a fúrás hatékonyságát.A HSS csavarfúrók kialakítása alkalmassá teszi a különféle fémanyagok széles skálájára, beleértve acélt, alumíniumot, réz- és ötvözetek stb., valamint fa megmunkálását.
A nagysebességű acél spirálfúrók jellemzői
1. Nagy kopásállóság: A gyorsacél anyagok kiváló kopásállóságot mutatnak, így a vágóélek hosszabb ideig élesek maradnak.
2. Nagy hőstabilitás: A gyorsacél magas hőmérsékletű környezetben is működhet anélkül, hogy jelentős keménységveszteséget vagy deformációt okozna.
3. Kiváló vágási teljesítmény: A csavarfúrók spirális hornyos kialakítása hozzájárul a hatékony fémvágáshoz, miközben csökkenti a forgácsfelhalmozódást.
4. Megbízható megmunkálási minőség: A nagy sebességű acél spirálfúrók jellemzően jó minőségű, pontos méretű és sima felületű furatokat készítenek.
Csavarfúróinkhoz használt HSS-típusok
Az általunk használt fő HSS minőségek: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Vannak köztük különbségek, amelyek főként kémiai összetételükkel, keménységükkel, hőstabilitásukkal és felhasználási területükkel kapcsolatosak.Az alábbiakban bemutatjuk a főbb különbségeket a HSS-osztályok között:
1. M42 HSS:
Az M42 7–8% kobaltot (Co), 8% molibdént (Mo) és egyéb ötvözeteket tartalmaz.Ez jobb kopásállóságot és hőstabilitást biztosít.Az M42 keménysége általában nagyobb, kőzetkút-keménysége 67,5-70 (HRC), ami hőkezelési technikákkal érhető el.
2. M35 HSS:
Az M35 4,5-5% kobaltot tartalmaz, emellett kiváló kopásállósággal és hőstabilitással rendelkezik.Az M35 valamivel keményebb, mint a normál HSS, és általában 64,5 és 67,59 (HRC) között tartja a keménységet.Az M35 ragacsos anyagok, például rozsdamentes acél vágására alkalmas.
3. M2 HSS:
Az M2 nagy mennyiségű volfrámot (W) és molibdént (Mo) tartalmaz, és jó vágási tulajdonságokkal rendelkezik.Az M2 keménysége általában a 63,5-67(HRC) tartományba esik, és nagyobb követelményeket támasztó fémek megmunkálására alkalmas.
4. 4341 HSS:
A 4341 HSS gyorsacél, m2-hez képest valamivel alacsonyabb ötvözettartalommal.A keménységet általában 63 HRC felett tartják, és általános fémmegmunkálási feladatokra alkalmas.
5. 4241 HSS:
A 4241 HSS szintén egy gyengén ötvözött HSS, amely kevesebb ötvözőelemet tartalmaz.A keménységet általában 59-63 HRC körül tartják, és általában általános fémmegmunkáláshoz és fúráshoz használják.
A HSS megfelelő minőségének kiválasztása az Ön speciális alkalmazási igényeitől és a feldolgozandó anyag típusától függ.A keménység, a kopásállóság és a hőstabilitás a kulcsfontosságú tényezők a kiválasztásnál.
Feladás időpontja: 2023.09.18